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1、编制依据1.1国电前进生物质发电工程《锅炉基础图》1.2《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）1.3《钢筋混凝土施工及验收规范》（建筑工程篇）1.4《电力建设安全工作规程》1.5《图纸会审》1.6《公司安全管理制度》1.7依据GB/T19001-2000idtTS09001:2000《质量管理体系要求》、GB/T24001-2004idt/14001：2004《环境管理体系要求及使用指南》和GB/T28001-2001《职业健康安全管理休系规范》三个标准。2•项目工程概况及工程量1工程概况大同煤矿集团塔山2X600MW机组坑口电厂锅炉房基础纵向为K1
2、、K2、K3、K4、K5、K6六个基础轴线，基础底标高为-5.5m,±0.000相当于绝对标高（黄海高程）1074.8mo基础设计为钢筋混凝土独立基础，承台之间设连梁及剪力墙•其中CT-1基础2个，CT-2基础3个，CT-3基础2个，CT-4基础8个，CT-4a基础7个，CT-5基础2个，CT-5a基础2个，CT-5b基础2个,CT-6基础2个,CT-7基础4个,CT-8基础2个，CT-8a基础1个，CT-9基础2个，CT-10基础2个。基础承台上短柱最大断面2.2X2.2M,短柱顶标高为-0.6M.混凝土强度等级:基础、拉梁为C35（CT-6、8、8&为
3、C40）,短柱、剪力墙为C40。锅炉基础浇注时先浇注至一l・70m标高，待地脚螺栓和固定支架安装完毕后再浇至一0・60m标高。2.2主要工程量钢筋：①32101.4T02866.2T02526.2T0161.4T0148.9T0126.9T4)1447T4>1211.7T4)1012.1T4>85T4)1648.3T碇：C401252m33•作业准备工作及条件3.1作业人力计划木工40人钢筋工架子工25人测量工电工1人电焊工质检员1人施工员3.2材料准备100X100方木10m3钢管60T脚手板800块钢模板2200m23.3机具准备反铲1辆机动翻斗车2辆
4、台钻1台磨光机2台砂轮切割机1台泵车2台4•作业程序及作业方法C351372ni20人栓工10人2人机械工2人3人技术员1人2人50X100方木8m3十字扣件12000个铅丝22#1250kg铅丝12#1500kg自卸汽车5辆手推翻斗车10辆对焊机1台振捣器6台钢筋运输拖板车1辆罐车3辆7.1.1施工顺序测量放线一土方开挖一垫层施工一人工破桩一放线一基础承台钢筋绑扎-基础承台模板安装一基础承台混凝土浇筑一短柱钢筋绑扎一短柱模板安装一短柱混凝土浇筑4.2主要施工方法4.2.1土方开挖本基坑采用反铲作业，自卸汽车运土。放坡坡度为1:0.75,基底作业面宽度为山
5、,详见附图1。根据设计挖方图,锅炉间机械挖方控制深度为-5.6m,机械挖方控制深基底暂留土层为300厚人工挖土。坡道位置详见附图，坡道宽为7・0m。护栏距边坡顶缘1・5m处,高度1050mm,立杆间距2000mm,中间加设一道横杆，并刷红白相间油漆条纹。基坑挖土派专人修坡，要求上（下）口拉线修直，边坡顺直平滑。挖方土料运于指定堆土（或用土）场地，要求随时集中并整形。为防止风吹土扬，应扌h实或淋湿土堆表面。随时抄平，控制挖方深度。及时放出底线，以免超挖或少挖。修坡时要借助靠尺挂线，做到坡面一致，边线顺直。4.2.2垫层施工土方开挖机械至-5.3m后将余卜'的
6、0.3m人工挖除至-5.6m,基槽经设计人员、监理验收合格后用50X100方木支设模板，垫层硫表面抹平后用木抹子或棕刷拉毛。表面平整度的误差不超过lOnrni。4.2.3桩头施工垫层施工完毕后进行破桩头，严格控制桩头标高，保证仲入承台lOOmnio剔除时应注意保护好桩插入承台内的钢筋，剔除方法为风镐或凿子在桩侧面剔槽，将箍筋割除，主筋弯出，混凝土凿除，然后用机械运走。4.2.4架子工程脚手架搭设地基应平整夯实，并加设50木板、扫地杆，满铺脚手板，并用12“铅丝栓牢，不得有探头板，顶部加设双层防护栏杆。承台施工搭设双排操作架，脚手架立杆离基础边300耐左右，
7、立杆纵向间距1.5m,水平间距1.5m,步距1.8m,小横杆间距1•加。外侧加设剪刀撑和斜拉撑。剪刀撑不得人于45度。在承台内的立杆下加①32钢筋支撑，顶部焊I尸100mm钢筋头，高出混凝土面100mmo搭设方法见附图2o4.2.5钢筋工程钢筋采用集中配制，现场绑扎，钢筋接头采用闪光对焊。绑扎钢筋前先在垫层上弹岀基础轴线、柱边线轴线、板墙及四角并用红油漆标明。在基础边线内画出底板钢筋的位置，摆放并绑扎底板钢筋。柱钢筋、板墙和底板钢筋绑扎在一起，在基础顶部柱钢筋用钢管扣件框住并找准位置绑扎在钢管框上，钢管框和模板加固钢管连在一起，形成一个整体。钢筋绑扎时先绑
8、扎底板受力主筋，然后安装模板支架（见模板工程），最后绑扎上部附加钢
