检验实用标准(塑胶件)

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1、实用标准文案※ ※ ※ ※ ※ 文件封面 ※ ※ ※ ※ ※这是深圳市博劲恒科技有限公司之管制文件,只有得到本公司总经理特别授权,此份文件才可以非管制形式复印使用或交予第三者或用于其它目的。文件会签栏(勾选文件须会签和分发的单位):□会签□分发总裁办公室;□会签□分发品质部;□会签□分发营运副总;□会签□分发PMC;□会签□分发仓库;□会签□分发人事行政部;□会签□分发OEM销售;□会签□分发();□会签□分发采购部;□会签□分发();□会签□分发研发部;□会签□分发();□会签□分发生产部;□会签□分

2、发();□会签□分发工程部;□会签□分发();注:文件制订单位需组织会签单位主管进行文件会审并签核。制定审核核准彭礼精彩文档实用标准文案文件修改履历序号版本修订内容简述文件页数修订页次生效日期制定核准备注1B流程优化11页/彭礼一、目的确定检验作业条件,确定抽样水准,明确检验方法,建立判定标准,以确保产品品质。二、范围本检验规范适用于塑胶件制成的电子产品(外壳及有关塑胶件)以及二次加工件制品(喷涂)的检验与验收。精彩文档实用标准文案三、定义3.1引用标准3.1.1本公司采用GB/T2828.1-2003

3、抽样标准,避免接收不合格件,一般检验水准之Ⅱ级正常检验单次抽样计划。3.1.2缺陷分类及AQL取值:CR——致命缺陷:AQL=0;MAJ——严重缺陷:AQL=0.4;MIN——轻微缺陷:AQL=1.0;3.2缺陷定义:3.2.1致命缺陷CR.:潜在的对使用者、维修者会造成伤害之缺陷。3.2.2主要缺点MAJ.:严重影响产品组装、测试或严重外观不良之缺陷。3.2.3次要缺点MIN.:轻微影响产品组装、测试或一般外观不良之缺陷。3.3级面划分:A级面:正面、顶面;B级面:侧面;C级面:底面;D级面:正常使用

4、时不可见面。3.4常用词汇定义:1)异色点:与本身颜色不同的杂点或混入树脂中的杂点暴露在表面上。2)气丝:由于种种原因,气体在产品表面留下的痕迹与底面颜色不同并发亮,带有流动样。3)塌坑:由于材料收缩,使产品局部整体表面下陷。4)熔接缝:产品在成型过程中,二股以上的融熔料相汇合的接线,目视及手感都有感觉。5)缺料:产品某个部位不饱满。6)白印:由于内应力,在产品表面产生与本色不同的白色痕迹。7)滋边:(毛刺)由于种种原因,产品非结构部分产生多余的料8)封堵:应该通透的地方由于滋边造成不通。9)断裂:塑胶

5、理局部断开后的缺陷。10)拉毛:因摩擦而产生的细皮,附在塑胶表面的现象。11)油丝:油痕,加种种原因,油污(包括脱模式剂)在产品表面留下的痕迹,使该部位发光并带有流动样。12)漆点:涂层厚度比周围涂层厚的部分。13)垂流:涂层后由于局部喷漆量过大,产生下垂形成条状物。14)皱皮:由于涂膜的流平性不良,涂层处产生的皱褶。15)分界线不清:一种或两种不同颜色的涂料边界线互相交错。精彩文档实用标准文案1)针孔:由于喷涂产生的气泡破裂,产生的小孔。17)露底:该喷没喷的部位称露底。18)虚喷:涂膜厚度过薄,可看

6、见基材底色的部位。19)喷花:涂膜厚度不均匀的部位。20)杂物:涂膜表面因杂点,毛尘引起凹凸点。21)泛白:涂膜表面呈气雾状。22)污垢:光滑面上的污迹,通常在不干净的环境中造成。3.5其它客户定义中相关术语解释:1)有感刮伤:用指甲轻轻滑动,能够感觉到的刮伤,称为有感刮伤。2)无感刮伤:用指甲轻轻滑动,感觉不到的刮伤,称为无感刮伤。3)在规定目视条件下明显可见的无感刮伤以有感刮伤判定。4)分界线不清:一种或两种不同颜色的涂料边界线互相交错。四、职责和权限1)库管员:辅助材料送达后,必须经过品管部检验员

7、检验判定合格后方可入库投入生产。不能立即判定2)检验结果的必须经过品管部检验员试验合格方后可批量使用。3)检验员:品管部检验员负责相应车间辅料检验,对不合格的辅料有退货权。4)允收标准:正常使用、特采。五、参考数据参照样品及承认书、IQC标签管理规定、IQC材料检验规范、IQC检验异常处理、IQC来料检验报告、IQC周报、月报、ERP系统、标准样品、技术图纸、检验规范。六、作业程序6.1检验场所:来料检验区(室内);光源:40W日光灯6.2检测仪器:污点卡、卡尺、塞规、测试治具、3M胶纸、样板、酒精、铅

8、笔6.3视力:5.0以上视力,无色弱/色盲;目视距离:30-50cm停留时间:3秒;观测角度:产品被观测面与水平面呈45°角,观测时上下左右转动在15°。   6.4注塑件外观检验标准:精彩文档实用标准文案检验标准(“√”表示接收;“×”表示拒收;“△”表示限收)缺陷名称缺陷描述判定A级面B级面C级面D级面夹水线缩水30CM处不明显,且无手感(顾客特殊要求除外)△√√√缺料断柱柱位变形影响外观或装配××××影响外观,不影响装配×××△不影响

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