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时间:2018-12-09
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1、大体积混凝土底板冬季施工裂缝控制王书君李金生张永春 北京市西单北大街西侧商业区8号地住宅及交通广场工程,由于工程工期紧,底板混凝土要求在严冬季节施工,给施工带来极大的不便。常规的方法是掺加防冻剂,用热水搅拌,热水可加速水化反应,使混凝土早期强度增长快,但热水同时会导致混凝土裂缝的产生,破坏混凝土的微观结构。降低混凝土基础温度,延缓水化热峰值的出现,对于控制大体积混凝土裂缝十分重要。因此,北京中铁建筑工程公司决定施工中不掺加防冻剂,不使用热水,而是通过合理地组织施工,采用蓄热“自我养护”的方法,解决混凝土防冻又防裂的问题。 1.配合比及
2、原材料选择。为降低水泥用量减小水化热对混凝土温度的影响,选用普通水泥,掺和料采用电厂的磨细煤灰;中、粗砂含泥量控制在2%以内,碎石为5~40毫米,含泥量控制在1%以内;掺加FS混凝土防水剂。 2.混凝土搅拌、运输。混凝土由搅拌站集中搅拌,采用电脑控制上料,自动测定骨料含水率,适时调整加水量,严格控制水灰比,保证配合比准确、统一。考虑到大体积混凝土施工,水泥产生的水化热足够保证混凝土不受冻,将混凝土入模温度控制在15℃~20℃之间。 3.混凝土浇筑、振捣。配备2台地泵、3台汽车泵(其中1台备用),40辆混凝土罐车保证混凝土供应。采用斜面
3、分层浇筑。在坡顶、坡脚处采用振动棒振捣,以保证底板整体混凝土密实。 4.抹面、养护。混凝土初凝前用刮尺赶平,用木抹子第一次抹面。初凝后到终凝前用铁抹子碾压表面数遍,将混凝土表面不均匀、不规则的裂缝闭合。最后用木抹子第二次抹面,闭合收水裂缝,随后立即在混凝土的表面覆盖塑料薄膜,使混凝土内蒸发的游离水积在混凝土表面进行保温养护,薄膜上再盖一层草帘子。利用大体积自身产生的水化热,对混凝土实行蓄热、自身养护,实践证明既能保证混凝土不产生裂缝,保证施工质量,又可节省费用。大体积混凝土温度裂缝的预防措施发稿时间:2006-5-2910:00:40
4、随着国家基础建设的规模不断扩大,整个建筑经济也是在不断发展。与此同时,新的建筑技术、建筑机械、新的建筑理论不断涌现。大体积混凝土的浇灌则是这些新技术中出现的比较早的技术,有比较成熟的理论。但大体积混凝土在现代建筑中广泛应用的同时,由于施工技术和施工管理以及外部环境影响,浇灌完的大体积混凝土会或多或少的产生一些温度裂缝,这在一定程度上给工程的质量带来问题。大体积混凝土产生温度裂缝这一现象的原因,是由于混凝土在硬化期间的水泥放出大量水化热,内部温度不断上升,在当其内外温差较大时会引起温度变化应力,当这种由于温差引起的温度应力超过混凝土的抗拉强
5、度时就产生裂缝。在这里,我根据长期大体积混凝土施工实践对大体积混凝土所产生的温度裂缝的预防措施做一下浅述,供大家参考。改进施工方法的构造设计,消减温度应力 分层施工法:在施工工期允许的前提下,大体积混凝土施工进可采用薄层混凝土浇捣施工。每层浇捣厚度宜控制水大于50cm,这能让混凝土的热量加快散发,又使温度比较均匀分布,同时还有利于振捣密实,提高弹性模量。例如在宁波大时代公寓楼地上基础施工我们就采用了分层施工法。大时代公寓楼的底板基础厚达2米,我们根据实际工期的施工可行性,我们把底板分三次浇灌成型,每层浇灌厚度控制在67cm,最后取得了良好
6、的施工结果,底板的表面基本上没有出现裂缝。 置施工缝:在工程结构中,最好在保证工程质量和施工方便以及设计允许前提下留设施工缝,因施工缝的留设对于预防混凝土产生裂缝有一定的作用。如钢筋混凝土在地下室工程一般分为底板、墙板、顶板三个部分,在浇筑混凝土时最好也分三次,留设两条施工缝,第一条留在底板上口30cm~50cm,再过几天再进行顶板浇捣,这样可以使墙板里产生的大量水化热散发,减少室内外温差,从而减少墙体的温差裂缝和顶板的温差裂缝。 设置后浇带:后浇带的施工是混凝土分段施工,再把温度和收缩应力分割成二部分。第一部分是在结构内被分成若干段,使
7、之能有效地减少混凝土温度和收缩应力,在施工后期再将这若干段浇筑整体,继续承受混凝土第二部分降温差和收缩的影响,这两部分降温温差和收缩作用下产生的温度应叠加,其值必须小于混凝土的设计抗拉强度。此即利用后浇带控制产生裂缝并达到不设计永久性伸缩缝的原因。 配置构造筋:除了在施工过程中采取各种有效措施减小大体积混凝土的温度应力的同时,我们在设计方面要重视合理配置构造筋,从而在事先对温度应力就有了控制。在大体积混凝土由于水泥水化热而引起温度应力时,构造筋会起到分散温度应力的作用,相当于抵消温度应力的作用,起到温度筋的作用,这样,构造筋就可以有效地提
8、高混凝土抗裂作用。掌握好混凝土浇灌时环境和控制出机温度 外界的自然温度对浇灌混凝土产生很大的影响,外界温度越高,浇入下去的混凝土温度相对也会提高。由于混凝土内部散热慢,而表面散热速度快,这样造
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