裂解炉长周期运行的探索与研究

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1、为了确保“教学点数字教育资源全覆盖”项目设备正常使用，我校做到安装、教师培训同步进行。设备安装到位后，中心校组织各学点管理人员统一到县教师进修学校进行培训，熟悉系统的使用和维护。裂解炉长周期运行的探索与研究　　摘要：本文分析中韩石化武汉乙烯装置裂解炉运行周期的优化与寻找出相应的对策措施。　　关键词：裂解炉优化；运行周期；对策　　DOI：//　　0前言　　乙烯装置裂解炉长周期运行，通过对“数据优化”和“现场优化”两个方面，优化裂解炉运行参数，维护裂解炉设备运行状态，旨在得到更高的产品收率和经济效益，并且确保裂解炉稳定安全平稳运行。　　1裂解炉内控的优化工作　　针对裂解炉内部控

2、制，从裂解炉的控制思路入手，抓住“稳定裂解深度”的大方针，弱化以往的裂解炉COT控制，通过原料的实际指标，利用SPYRO软件模拟出不同原料裂解炉最合适的裂解深度，再通过频繁的在线和离线裂解气样进行对比，调整裂解炉的实际运行参数。　　液体炉　　液体炉主要指石脑油炉和加氢尾油炉，根据实际石脑油和加氢尾油的原料指标，裂解深度是不停变化的，他们的裂解深度评判标准为丙烯/乙烯的质量比，石脑油炉的裂解深度范围大约为～之间，加氢尾油炉的裂解深度范围大约为～之间。为了充分发挥“教学点数字教育资源全覆盖”项目设备的作用，我们不仅把资源运用于课堂教学，还利用系统的特色栏目开展课外活动，对学生进

3、行安全教育、健康教育、反邪教教育等丰富学生的课余文化生活。为了确保“教学点数字教育资源全覆盖”项目设备正常使用，我校做到安装、教师培训同步进行。设备安装到位后，中心校组织各学点管理人员统一到县教师进修学校进行培训，熟悉系统的使用和维护。　　轻烃裂解炉　　轻烃裂解炉通过将裂解气的丙烷转化率来衡量该炉的裂解深度，取消轻烃裂解炉的COT自动控制，通过反复计算丙烷的转化率进行热值控制。因此该裂解炉的COT是不停波动的，但是这种控制思路能够稳定轻烃裂解炉的转化率，使得裂解炉的运行周期得以保证，由之前的30天烧焦周期提升至45天左右。　　循环乙烷气体炉　　循环乙烷气体炉在运行过程中存在

4、的问题：　　COT显示偏差较大，无法表征真实的裂解深度。　　循环乙烷炉的裂解深度无法在线监控，极容易出现过裂解和裂解深度过大的问题。　　针对这两个问题，通过对循环乙烷炉进行两个方案的实施，简要归结为：　　循环乙烷裂解炉取消COT自�涌刂疲�采用热值直接控制，热值指标根据循环乙烷的总量进行调节，控制循环乙烷总量在17～19t/h范围内。　　每天采样分析循环乙烷炉的裂解气中的循环乙烷量，用于计算乙烷转化率，控制转化率在65%～70%中，保证裂解炉的转化率能维持在规定范围内。　　裂解炉运行周期情况为了充分发挥“教学点数字教育资源全覆盖”项目设备的作用，我们不仅把资源运用于课堂教学

5、，还利用系统的特色栏目开展课外活动，对学生进行安全教育、健康教育、反邪教教育等丰富学生的课余文化生活。为了确保“教学点数字教育资源全覆盖”项目设备正常使用，我校做到安装、教师培训同步进行。设备安装到位后，中心校组织各学点管理人员统一到县教师进修学校进行培训，熟悉系统的使用和维护。　　对裂解炉的运行周期要做到有统筹、有记录、有规律。因此，根据需求，运用EXCEL建立裂解炉烧焦计划排产表，已运用于生产，见图1。　　2裂解炉新技术的应用　　裂解炉上运用了多项前沿新技术，摒弃了传统的人工手动投退料过程，运用先进的APC系统在规定时间内完成裂解炉自动切换和烧焦操作，规避了失误的风险，

6、也节省了时间；其次引入了一套裂解炉炉管温度安全监测与分析系统，能在中控室直接测量裂解炉炉管表面温度，合理分析裂解炉炉管的各点温度，预测运行周期，实时监控炉膛内的燃烧情况，及时做到问题早发现早解决；在一台裂解炉上试用了辐射段衬里及炉管的高温纳米辐射和高温纳米黑体节能涂层技术，裂解炉节能率达到%，提高裂解炉热效率达到%。　　3裂解炉本体维护　　弹簧吊架吊杆断裂　　裂解炉辐射段炉管弹簧吊架吊杆断裂，断裂部位全部位于吊杆挂钩处，如下图2所示。紧急联系设计院SEI和制造商青岛新力通，将吊杆形式由挂钩式改为吊耳式，改善受力性能，如下图3所示，同时将材质由0Cr25Ni20更改为0Cr2

7、0Ni32。　　急冷器的水力清焦　　急冷换热器高压水清洗是重要工作之一。　　引风机维护为了充分发挥“教学点数字教育资源全覆盖”项目设备的作用，我们不仅把资源运用于课堂教学，还利用系统的特色栏目开展课外活动，对学生进行安全教育、健康教育、反邪教教育等丰富学生的课余文化生活。为了确保“教学点数字教育资源全覆盖”项目设备正常使用，我校做到安装、教师培训同步进行。设备安装到位后，中心校组织各学点管理人员统一到县教师进修学校进行培训，熟悉系统的使用和维护。　　引风机是裂解炉上唯一的转动设备，对裂解炉安全平稳运行尤为重要。检查