《绩效考核细则》word版

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1、绩效考核细则根据年度生产、经营指标，为了体现按劳分配、多劳多得的原则，充分调动车间每一名职工的生产积极性，更好地完成车间生产任务，特制定气分车间绩效考核细则：一、    工艺员考核细则1，    每季组织岗位练兵，培训少于一次扣2分。2，    开停工方案、技措计划不落实延误工作扣10分。3，    操作记录、报表、化验分析要求每日收集，月装订归档。管理不好扣2分。4，    每日检查一次工艺操作情况，并作好检查记录，发现问题不及时扣3分。5，    每周考评一次交接班日志、生产报表，无考核扣2分。6，    每周核查原料、动力、消耗一次，发现问题处理不及时扣2

2、分。7，    节能降耗未达到车间要求扣5分。8，    负责月度车间工作计划的制定，不按时完成扣3分9，    每月组织一次生产情况对比分析，不按时完成扣5分。10，    质量事故扣20分。11，    每周四组织一次车间综合大检查，一次不组织扣2分。12，    绩效考核细则根据年度生产、经营指标，为了体现按劳分配、多劳多得的原则，充分调动车间每一名职工的生产积极性，更好地完成车间生产任务，特制定气分车间绩效考核细则：一、    工艺员考核细则1，    每季组织岗位练兵，培训少于一次扣2分。2，    开停工方案、技措计划不落实延误工作扣10分。3，  

3、  操作记录、报表、化验分析要求每日收集，月装订归档。管理不好扣2分。4，    每日检查一次工艺操作情况，并作好检查记录，发现问题不及时扣3分。5，    每周考评一次交接班日志、生产报表，无考核扣2分。6，    每周核查原料、动力、消耗一次，发现问题处理不及时扣2分。7，    节能降耗未达到车间要求扣5分。8，    负责月度车间工作计划的制定，不按时完成扣3分9，    每月组织一次生产情况对比分析，不按时完成扣5分。10，    质量事故扣20分。11，    每周四组织一次车间综合大检查，一次不组织扣2分。12，    主抓车间计量工作。每天核准车

4、间与计量科、罐区的计量，出现问题不及时处理扣5分。二、设备员考核细则1、每天巡检一次，发现问题处理不及时扣2分。2、因设备保养不当，影响生产扣10分。3、设备完好率低于98%扣10分。4、静密封点泄露率高于0.5%扣10分。5、设备台帐、卡片、档案、资料不全，保管不当每项扣3分。6、设备一般事故扣10分。7、设备报厂事故扣50分。8、设备大修、更新改造计划措施落实不好扣20分。9、设备防腐、保温差，附件缺损，处理不及时影响生产每项扣2分。10、每周一次设备考核检查，每月一次设备技术总结，完成好加2分，完成不好扣2分。11、组织开展完好设备、无泄漏装置竞赛，取得优

5、异成绩加3分，不组织扣3分。12、润滑油管理不好，没油、跑油或三级过滤不完善扣3分。13、不进行月评设备管理扣2分。14、每月负责车间备品、备件的申报和质量检查、出库管理。因工作滞后影响生产扣5分。15、每月组织一次车间设备管理讨论会，不认真组织扣5分。三、班长考核细则1、负责执行厂及车间的决策指导，管理本班日常生产活动，处理生产中及班组人员之间的事务，抓好安全生产，确保本班生产目标任务的完成。抓好本班区域卫生；2、负责本班生产过程中的产品质量、收率的达标；、3、做好“节能降耗”工作。抓好日常生产中的跑、冒、滴、漏，杜绝长明灯现象。4、做好冬季防冻凝工作，确保设

6、备长周期、满负荷安全运行；4、负责落实设备的日常维护保养工作，确保各设备安全平稳运行；5、确保精心操作，达到本班安全平稳运行，保证各设备长周期高效率的平稳运行。6、落实车间下达的工艺指标，各产品质量、温度、液位、压力控制均应在短时间内调整完好，班组也可以向车间提出下达指标中的不适之处，以便车间及时调整。7、抓好班组职工的安全、工艺技能培训，每月召开三次安全、工艺操作、班组管理会议，每周四上午8点参加车间组织的各项检查。8、做好职工的思想政治工作，落实调度会、车间会议精神的传达。以上各项依据车间考核细则予以考核二：班组目标1、    安全目标：实行一票否决制。树立

7、“安全第一”的意识，确保本班全年度无重大安全、责任事故，无因操作而导致装置的紧急停工或切断进料，保证全年装置安全平稳运行。如有视情况轻重进行处罚。2、    质量目标：（1）、丙烯纯度达99.2%以上，每降低1%扣考核工资10%。丙烷内含丙烯在1%以下、C4内含C3轻组分在1%以下，乙烷内含丙烯在40%以下。（2）、罐区产品气内含丙烯量控制在3%以下，每提高1%扣考核工资10%。（3）、共沸塔底MTBE产品内含碳四、甲醇在5%以下3、产量目标：每班保证加工原料气100T、丙烯收率达到28%以上（如因开停工或原料气不足影响加工量，原料内丙烯含量过低，由车间进行调节

8、）。每提高1%奖励效益工