路基施工作业指导书

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1、路基施工作业指导书1施工准备取土场施工前先将取土场清理表层植被土，然后开挖纵横排水沟渠，沟渠间距50米，深1.5-2米、宽1.5米，降低地下水位，并进行翻晒，尽量使土在取土场内达到填筑要求，然后运送至填土区段。弃土场在弃土时由专人指挥、堆放整齐、边坡平整，工程弃土尽量用于平整造田。施工过程中杜绝向设计的专用弃土场以外的河渠倾倒弃碴和弃土。施工便道为保证施工作业正常有序进行，应合理选择施工便道，并派专人负责对施工便道进行经常性的维护、加固。施工标记保护好已经放设的测量桩橛，并做好明显标志，以防施工过程中毁损或人为故意破坏。对重要桩橛的保护应加强，若施工

2、中不慎毁坏或移动，应及时向技术人员报告，以免造成重大损失。施工调查施工前应进行通讯光缆、电缆、地下设施的调查，并及时向项目部协调办汇报，以便与地方协调处理，避免造成重大事故，或耽误施工进度。人员、设备配备施工前应及时组织施工人员、施工机械进场，进行施工调查、便道修筑、图纸审核等工作，避免因仓促上场手忙脚乱，组织、调查不力而耽误施工进度，或计划性失误，产生不必要的损失、隐患。2软土地基处理软土地基处理施工顺序：测量放样→排水→清淤→铺设砂垫层→打设塑料排水板→铺设土工布2.1排水、清淤施工时先排除积水，在路基两侧各挖一条排水沟，排除路基上的积水并降低地

3、下水位；保持清淤后路基的干燥；最后清除路基上的淤泥，将路基基底翻晒晾干，修筑路拱，保证路拱面平整、密实以利排水。2.2铺设砂垫层在修筑好的路基拱坡面上，铺设60cm厚的砂垫层。砂用自卸汽车运至现场，用推土机摊铺，再用平地机刮平，然后再用压路机碾压至规定的压实度。2.3插板作业程序插板时，将排水板经导管上部滚轮、穿带窗穿入，至下端出口与桩靴相连（排水板回折10cm）；开动插板机，导管顶住桩靴将排水板沉入设计深度；拔出导管，使板带留在土中；然后剪断，即完成一根排水板插设。2.4插板作业注意事项2.4.1插板作业之前，先了解地下有无建筑物，再清理整平场地，

4、清除淤泥，修筑路拱。2.4.2插板机导架上刻有明显的进尺标志，以控制排水板的打设深度。2.4.3塑料排水板严格按设计间距打设，其平面位置误差不超过15cm，倾斜度小于1.5%。设计插板深度是根据淤泥质亚粘土底板标高线确定的，实际打设过程中，插板深度由导管入土阻力难易程度的突然变化决定，原则上要求穿过淤泥质亚粘土。2.4.4当塑料排水板需要接长时，剥开滤膜，使芯板顺槽搭好，搭接长度为20cm，然后包好滤膜，再用钉板机钉牢。2.4.5塑料排水板进入现场前，安排专人检查，在转盘和打设过程中，避免损坏。若发现污染和破损部分则剪掉，以免影响排水效果。2.4.6

5、塑料排水板与桩靴的连接可靠，桩靴对导管下端口密封要严，以免进泥，致使排水板带出（若带出50cm以上时，在距离废弃排水板45cm处补打）。2.4.7插设完成后的排水板，伸出砂垫层15cm，顶端埋入砂垫层，插管形成的孔洞用砂填没。2.4.8上拔导管时带出的淤泥不得弃于砂垫层上，以免堵塞排水通道。2.5填土预压对于砂垫层加填土预压地段，在砂垫层填完后，进行填土预压。填筑施工严格遵照执行《公路路基施工技术规范》，此外还注意以下几点：2.5.1路基填土高度小于1米时，不得采用振动式压路机碾压，以防软基受到扰动。2.5.2路基填土速度一般不受限制，但当天的沉降大

6、于1cm时，暂停填土。3路基填筑路基填筑施工顺序如下：测量放样→基底处理→分层填筑→分层碾压→分层检测→达到设计标高后整修路床→边坡整修3.1路基基底处理对于一般路基，用推土机清除地表杂草，然后进行碾压达到规定的压实度后进行路基填筑；当地面横坡陡于1：5时，将原地面挖成不小于2米宽的台阶，台阶顶面做成2-4%的内倾斜坡，然后填筑压实。3.2路堤填筑在基底处理完成后，进行路堤施工应严格按四区段、八流程、流水作业施工（四区段即回填区、推平区、碾压区、检测区），避免施工现场混乱，降低施工机具功效。路堤填筑压实施工工艺：路堤填方首先做试验段，拟在K42+41

7、5—K42+620段作为软土路基试验段，以确定压实设备类型、最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、松铺厚度、材料的含水量等数据，作为施工依据。路堤填筑采用机械化挖、装、运、摊、平、压一条龙作业，严格按技术规范要求进行检测。为提高压实效果，保证压实质量，碾压之前填土含水量控制在最佳含水量的±2%以内，土壤太干时使用洒水车进行洒水温湿润，并尽可能搅拌，以提高含水量；含水量超限不太大，而且降雨天数较少时，采用旋耕机往复翻拌晾晒，将土翻松粉碎风干后，再用重型压路机碾压至规定的压实度。当土的含水量较大时，在取土场翻晒后运至路基填筑。路基填土作业按照路基横断面全宽度

8、纵向分层平行摊铺，填土厚度根据机械性能、设计密实度、不同填料等进行试验确定，一般松铺厚度不大于30cm，填筑