从“创新”的角度谈企业如何成功实施erp

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1、从“创新”的角度谈企业如何成功实施ERP第1中国加入世贸组织后，从市场经济环境下生存与发展的的角度看，企业运用ERP系统提高自身管理水平是大势所趋。如何提高ERP软件在企业应用的成功率，是企业、软件供应商、管理咨询公司、以及科研院所、专家学者近一阶段讨论的热点和研究的主要课题。ERP实施成功率不高的原因分析MRP、MRPII、ERP系统是基于市场经济环境下，根据企业的需求目标和相应的业务流程诞生和发展的，在三十多年的实践和不断总结过程中，工业化国家借助它实现了企业管理水平的大幅提高，经济效益巨大。那么为什么在西方已经被证明是一套很好的管理系统，进入中

2、国市场二十多年却出现了问题。成功的案例很少，原因究竟在哪儿？中国的工业，是在我国第一个五年计划由前苏联援建156个大型企业后逐渐形成的，同时期的企业管理理论也在我国开始了积极、有意义的探索，并初步形成了我国计划时期的企业管理模式。经过六十年代、七十年代各工业部的不断努力，我国企业的管理水平有了很大的提高，为中国的经济建设作出了很大贡献。如果我们翻开所有国有大型企业的管理制度汇编，就会发现，目标非常明确、流程非常清晰、制度非常严谨。也就是说中国企业管理也有“法”，而且也想“法治”。所以现在有许多人讲国有企业管理水平差是欠公正的。再回顾一下中国企业的日常

3、管理，问题和矛盾显示的最充分的是企业的调度会。每一个企业几乎都有调度会制度，一些大型的企业集团更是每天都保持召开调度例会，而每周则有主管生产的副总经理亲自主持周例会。如果生产管理出现问题，还会有专题会、现场会等等。诸如此类的会议所讨论的基本上都是一些材料短缺、工序衔接、生产进度等问题，偶尔也有技术、检验、设备问题。参加会议的人由各生产单位的负责人、调度部门的负责人、技术部门、质量部门、设备能源运行部门的相关人员。调度会的一个普遍现象是每个参会人，都是在出现问题后查找原因。当这些问题可能涉及到本部门时，就开始为自己找各种理由。作为会议的主持人对责任划分

4、的依据，往往是靠经验，其次才是依靠调度人员，因为调度员隶属管理部门而不是生产执行部门。尽管会议争论半天，要作出准确的决策依然很难。分析这种现象，根本原因就在于没有准确的、及时的、量化的数据支持职能部门作出决策。所以，企业的计划是非常粗的、部门与部门之间的工作缺乏明确的衔接和协调。因此企业的一些管理部门为了减少调度会被批评，想方设法多储备一些物资，以备急用。它所造成的直接后果就是产品或原材料的库存积压和资金的占用。在企业市场竞争日益激烈的今天，企业内部的管理，包括供需链的管理越来越需要强调计划性，特别是要强调计划的准确性和及时性，这取决于准确的、及时的

5、、量化的数据。过去数据的得到，是靠手工、靠报表、靠，这种方式显然不能满足现代企业管理的需要。在没有解决数据及时采取、迅速传递的问题前，只好设立机构，增加管理人员，因此可以这样讲：中国大多数企业是“人治”，而且也只能是“人治”。如果要从“人治”转变为“法治”，必须建立在“确凿的证据”上，也就是说必须建立在准确的数据和及时的传递途径上。由此可见，中国企业管理的管理质量和水平，很大程度上取决于企业数据的准确系数和传递速度。企业基础数据需要经过“台阶”逐渐达到准确企业数据大致分两类：静态数据，如产品结构、工艺路线、设备代码、人员编码等；动态数据，如计划要求，

6、实际完成、库存量、应收帐款等。静态数据又可以分为两种，一种是基础数据，包括产品结构、工艺路线、设备代码、人员编码等，第二种是控制数据，包括各种消耗定额、技术指标、质量指标、有效期、最大库存量等。众所周知，如果在企业计算机系统中输进去的数据准确，产生的结果就很有价值，如果输进去的数据不准确，计算机系统就会数倍的复制错误，它所造成的损失是不可估量的。尤其是基础数据，它是ERP系统运行能否成功的关键问题。以笔者所在的和佳公司为例，把基础数据按中国企业管理职能分为五大部分，即产品管理、工艺管理、设备管理、人力资源管理和定额管理，分别对应企业的产品设计部门、工

7、艺管理部门、设备动力部门、人事劳资部门和各种定额管理的职能部门。这样做的目的是把维护基础数据准确性与部门职责联系起来，用企业的制度这个“法”来确保数据的准确性。这与CAD、CAPP、PDM在企业的应用直接联系在一起。当产品结构发生变化或工艺路线出现调整时，这些部门在完成本职工作的同时，也对数据库中的数据进行了相应修改。此外，企业管理最难的要数定额管理了。在要求企业精细化管理的今天，定额管理重要性表现为其直接牵扯到计划能否准确制定和执行，领投料是否得到科学控制，企业采购活动是否准确和及时等。然而如此重要的控制数据，在目前中国企业管理中是相当薄弱的。以工

8、时定额为例，产品总装要以装配工时决定部件的配套时间，部件装配要以工时决定零件的配套时间，零件加工要以加工工时