梳棉机常见故障分析

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1、梳棉机常见故障诊断学习内容1、梳棉机常见的机械故障诊断2、梳棉机常见的生产及工艺故障诊断工作页——梳棉机故障诊断实例分析学习目标熟悉梳棉机常见机械故障的主要特征能掌握梳棉机常见机械故障诊断分析与维护学习目标引导问题梳棉机是纺纱工程中的关键设备，它在纺纱的设备流程中占有重要的位置，其设备状态是否正常，与成纱有密切的关系。对用棉量也有重大的影响，所以纺织行业均称梳棉机是纺纱工程的心脏。一旦梳棉机出现故障，将影响产品质量和生产进度，因此纺织厂要对故障的设备进行及时诊断，分析故障原因，并加以排除。在进行梳棉机故障诊

2、断中应该注意哪些问题？1.梳棉机故障类型主要有哪些？2.根据梳棉机故障现象，分析诊断故障原因及解决方法A186型梳棉机常见故障分析序号故障名称故障产生原因1机台振动1、车脚松动；2、锡林平衡不良；3、斜面裂口套筒一边松动；4、盖板皮带过紧；5、轴承跑道磨损，工作游隙过大；6、锡林摩擦皮带盘孔与油线套筒磨灭过多。2返花扎伤针布1、转移、剥棉罗拉锯齿不光洁或者有油污而绕花；2、大喇叭口堵塞，使棉网堆积；3、自停装置失灵；4、道夫吸尘罩堵塞、挂花；5、剥棉罗拉、绒辊积花过多。3圈条装置异响、振动、发热。1、各有关

3、齿轮磨损、偏心、齿合不良；2、小压辊弯曲；3、主要轴承磨灭过大；4、棉条满筒将圈条齿轮顶起；5、圈条盘油槽缺油；6、钢球磨损；7、钢丝跑道磨损或接口不良；8、圈条盘跑道缺油或者磨损续表4圈条成形不良1、圈条齿轮中心与底盘中心的偏心距不对；2、棉条筒变形；3、圈条底盘轴磨灭、运动中有晃动；4、底盘不水平。5小压辊绕花1、压辊表面粘附油污；2、斜管空发毛不光滑6盖板起浮1、链条节不灵活；2、左右链条节距差异过大；3、盖板螺钉圆柱部分过短或发毛；4、后托盘左右位置或开档不正；5、曲轨变形、圆弧不正。7盖板速度不正

4、常1、皮带松；2、链条过松；3、各处轴承与轴配合不良、转动不灵活；4、盖板螺钉松出碰托盘。续表8盖板跑偏1、两根链条长短差异大；2、14牙托盘及盖板传动齿轮左右位置或开档不正，键松动；3、两根链条张力不一致；4、后托盘左右位置或开档不正；5、曲轨变形、圆弧不正。9针布接针1、盖板或道夫隔距变动；2、前后罩板隔距变动10针布两边积花1、抄辊针布两端缺损、抄针不干净；2、倒卷板开档过大；3、锡林两侧针布有倒针、油花。11锡林、刺辊、道夫表面挂花。1、锯条或针布上粘由油污；2、齿间或针尖有毛刺、倒钩。12斩刀挂花

5、1、斩刀片齿间弯曲、发毛或缺损；2、粘附油污续表13盖板挂花1、上斩刀齿间磨损；2、盖板在磨针时磨砺过重、发毛、针生锈、乱针；3、上斩刀隔距过大；4、螺旋毛刷位置不正；5、有油花喂入。14后车肚落白花1、小漏底入口隔距过小或者出口隔距过大；2、小漏底圆弧不正或网眼堵塞；3、大漏底接口不平齐，小漏底低于大漏底或接口有有缝隙；4、刺辊锯齿过钝、有倒齿、有油花；5、除尘刀过低；6、小漏底弦长过短。15后落棉杂质少1、小漏底入口隔距过大或者过小；2、除尘刀角度过大，或者过高；3、刺辊偏心、表面不平整、倒齿不锐利；4

6、、刺辊速度较低。续表16前车肚落白花1、大漏底不光滑；2、大漏底变形、弧度不正、尘棒弯曲、高低不平；3、前后大漏底接口不平齐；4、大漏底入口隔距过小。171819盖板花过厚盖板花过薄盖板花分布在盖板上一条一条。1、前上罩板上口与锡林隔距过大或上口过低；2、盖板皮带松、盖板转速慢；3、锡林针布过短或锐度过差。前上罩板上口与锡林隔距过小或上口过高；2、盖板转速太快；3、盖板针布过短或锐度过差。前上罩板弯曲不平，一般是上罩板上口弯曲不平或左右高低不一致，盖板针布局部扎伤也容易造成。㈠棉网棉结多1、产生原因⑴棉卷回

7、潮率过大或车间湿度较大。⑵抄针不按时，不彻底。⑶回花、再用棉混用过多或混合不匀。⑷棉卷内束丝、萝卜丝太多。⑸道夫返花或针布绕花。⑹针布锐度差，状态欠佳。⑺机械状态不良。如给棉罗拉出口隔距偏大、握持不良，主要隔距（锡林—道夫、锡林～盖板、锡林～刺辊）松动或偏大，机台横向振动严重，分梳部件平整度、圆整度差、漏底安装不良、表面毛糙挂花。⑻分梳元件状态不良。如刺辊有偏心、锯齿不锐利、倒齿、损伤；弹性针布底布松动、起浮、针形变化、扎伤、倒乱；金属针布扎伤、倒齿、磨砺不良；分梳元件不锋利、不光洁、嵌破籽。二生条疵品产生

8、的原因及解决措施⑴调节车间温湿度，控制棉卷回潮。⑵按时抄针，抄净。⑶按规定比例使用原料，混合均匀。⑷束丝、萝卜丝不直接混用。⑸加强巡回，防止返花，返花后必要时，要重新抄针，把盖板花走尽后开车。⑹加强针布的磨砺工作及维护保养工作。⑺整顿机械状态，校正隔距，漏底要正确安装，表面要光滑。⑻整顿分梳元件状态，校正、修刮、磨砺刷光、修换。⑼选好规格分梳元件，合理配置。解决措施㈡棉网杂质多1.产生原因⑴棉卷含杂多或车间湿度过