喷砂除锈施工设计方案

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1、word资料下载可编辑喷砂除锈施工方案工程名称：建设单位：施工单位：项目技术负责人：编制人：专业技术资料word资料下载可编辑编制日期：1.1编制原则：我公司在认真勘察了钢板仓防腐施工的现场情况，在结合施工规范及我公司以往的施工经验的基础上，经过充分的研究和论证，本着对工程负责的原则，以科学、严谨的态度编写了本施工方案。我公司将在本施工方案作为施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理，以确保各项管理目标的实现。同时，我们按ISO9001质量管理体系进行有效运转，体现“以质量管理为中心，视工程质量为生命；坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进，努力完善保

2、修服务，为业主提供满意的产品”的公司质量方针。1.2编制依据：1.2.1《化工设备、管道防腐蚀施工及验收规范》HGJ229-911.2.2《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-881.2.3《施工高处作业安全技术规范》JGJ80-911.2.4公司的质量体系文件   第二部分:工程概况1、工程名称：钢板仓内外壁喷砂除锈防腐2、工程地点： 专业技术资料word资料下载可编辑  第三部分：施工部署3.1技术准备组织技术人员熟悉图纸、掌握设计原理，按施工方案，规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划和各分部分项技术措施。3.2.2工程材料准备自购

3、材料，组织人员对所用材料厂家对其材料的产品质检报告，合格证进行复检。发现问题并及时和甲方及监理协商，对每一批材料的进场在甲方和监理的监督下对材料复检，做到不使用不合格的产品。3.2.3生产准备施工用电施工用电为铝芯或铜芯橡皮线，动力线和照明线分开，并按规程设置漏电保护装置。3.2.4机械设备准备根据施工方案，对施工机械全部进行检修，使机械设备处于完好待命状态，制订机械设备进场计划，满足工程需求。3.2.5劳动力准备根据本工程特点，我公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组，及时安排进场，由项目部统一指挥，协调施工，加快施工进度，提高工程质量

4、，并保证工程能连续施工。专业技术资料word资料下载可编辑对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育，做到文明施工、遵章守纪。3.3施工顺序及施工流向安排3.3.1施工过程的基本划分根据要求先进行除锈施工，经验收合格后再进行防腐施工。3.3.2施工工艺3.3.2.1钢板仓外壁喷砂除锈→检查合格后  涂S-Ⅱ弹性聚氨酯底漆第一遍→检查合格后涂S-Ⅱ弹性聚氨酯底漆第二遍→检验合格后  涂S-Ⅱ弹性聚氨酯面漆第一遍     →检查合格后  涂S-Ⅱ弹性聚氨酯面漆第二遍→检查及最终验收第四部分：主要施工方法4.1脚手架4.1.1钢板仓外部

5、用满堂红和双排脚手架。4.1.2脚手架采用木杆搭设。4.1.3结构脚手架立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1m。4.1.4脚手架必须按结构拉接牢固，挂结点垂直距离不得超过4m，水平距离不得在于6m，拉结所用材料强度不得低于双股8#铁丝强度。外架纵向内外排立杆之间设置剪刀撑，间距控制在15～20m一个专业技术资料word资料下载可编辑4.1.5脚手架操作面满铺架板，离墙面不得大于200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板，严禁用竹笆做脚手板。脚手架下层设水平网，操作面外侧设两道护身栏和一道挡脚板，立面挂安全网。4.1.6脚手

6、架高度在20m以上的脚手板，纵向必须设剪力撑，其宽度不得超过7根立杆，与水平面头角为45～60度，高度在20m以下的必须设置正反斜支撑。4.1.7脚手架派专人负责日常管理及检查，拆除时按规定程序进行。4.1.8钢板仓外壁无法搭设脚手架在进行高处作业时应采取吊板施工。4.2喷砂除锈技术要求：基体表面要求清洁，而具有一定的粗糙度，即达到GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级》的除锈标准、HGJ229-91《工业设备防腐蚀工程施工及验收规范》的Sa2.5级除锈标准，彻底除净表面的油质、氧化皮、锈蚀等一切杂物。并用干燥、洁净的压缩空气清除粉尘。表面无任何可见的

7、残留物，呈现金属均一本色，并有一定的粗糙度。喷砂的主要参数应注意以下几点：（1）喷砂距离：指喷砂嘴端面到基材表面的直线距离。随着喷砂距离的增加，磨料对基材表面的冲刷作用减弱，同时磨料分散。该参数的选择取决于喷砂方式、空气压力大小以及工件的具体情况。合适的距离既能使表面达到一定的粗糙度，又有较高的喷砂效率，同时要避免磨料给表面造成很大的压应力和避免工件发生变形。一般控制在100～300mm的范围内。压力或喷砂距离比射吸式要长。（2）喷砂角度：指磨料喷射的轴线与基材表面的夹角，应保持在60～75度的范围内，要避免成90度。以防止砂粒嵌入表面。专业技术资料wor

8、d资料下载可编辑（3）空气压力：以压缩空气为动力，供给喷砂装置进口