机械设计3螺栓多媒体3

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1、七、失效分析、计算准则轴向、横向载荷——无论受何种形式;受轴向载荷:断裂、塑性变形受横向载荷:剪断、压溃断裂剪断压溃失效计算准则对于受拉螺栓,其主要破坏形式是螺栓杆螺纹部分发生断裂,因而其设计准则是保证螺栓的静力拉伸强度;对于受剪螺栓,其主要破坏形式是螺栓杆和孔壁间压溃或螺栓杆被剪断,其设计准则是保证联接的挤压强度和螺栓的剪切强度。§5单个螺栓的强度计算1、受轴向载荷a)松螺栓联接松螺栓联接装配时,螺母不需要拧紧。在承受工作载荷之前,螺栓不受力。例如起重吊钩等的螺纹连接均属此类。现以起重吊钩的螺纹联接为例,说明松螺栓联接

2、的强度计算方法。如图所示,当联接承受工作载荷F时,螺栓所受的工作拉力为F,则螺栓危险截面的拉伸强度条件为:F(拉应力)校核式:式中:d1——螺栓危险截面的直径,mm;[]——螺栓材料的许用应力,Mpa;设计式:b)只受预紧力紧螺栓联接装配时,螺母需要拧紧,,在拧紧力矩作用下,螺栓除受预紧力Fp的拉伸而产生拉伸应力外,还受螺纹摩擦力矩T1的扭转而产生扭转剪应力,使螺栓处于拉伸与扭转的复合应力状态下。螺栓危险截面的拉伸应力为:螺栓危险截面的扭转剪应力为:FFFPFP把参数代入上式后可得:根据第四强度理论,求出螺栓预

3、紧状态下的计算应力为:由此可得:由此可见,紧螺栓联接在拧紧时虽是同时承受拉伸和扭转的联合作用,但在计算时,可以只按拉伸强度计算,并将所受的拉力(预紧力)增大30%来考虑扭转的影响。C)受预紧力和轴向外载已知:Fp和F总拉力:F0=?Fp+F工作载荷这种紧螺栓联接承受轴向拉伸工作载荷后,由于螺栓和被联接件的弹性变形,螺栓所受的总拉力并不等于预紧力和工作拉力之和。应从分析螺栓联接的受力和变形的关系入手,找出螺栓总拉力的大小。图表示单个螺栓联接在承受轴向拉伸载荷前后的受力及变形情况。FpFp’mbbmFpFp’F图

4、是螺母刚好拧到和被联接件相接触,但尚未拧紧。此时,螺栓和被联接件都不受力,因而也不产生变形。图是螺母已拧紧,但尚未承受工作载荷。此时,螺栓受预紧力Fp的拉伸作用,其伸长量为b。相反,被联接件则在Fp的压缩作用下,其压缩量为m。图是承受工作载荷时的情况。当螺栓承受工作载荷后,因所受的拉力由Fp增至F而继续伸长,其伸长量增加,总伸长量为b+。与此同时,原来被压缩的被联接件,因螺栓伸长而被放松,其压缩量也随着减小。根据联接的变形协调条件,则被联接件压缩变形的减小量应等于螺栓拉伸变形的增加量。因而,总压缩量为

5、m=m-。而被联接件的压缩力由Fp减至Fp。Fp称为残余预紧力。显然,联接受载后,由于预紧力的变化,螺栓的总拉力F0并不等于预紧力Fp与工作拉力F之和,而等于残余预紧力Fp与工作拉力F之和。上述的螺栓和被联接件的受力和变形关系,还可以用线图表示。图a、b分别表示螺栓和被联接件的受力与变形的关系。由图可见,在联接尚未承受工作拉力F时,螺栓的拉力和被联接件的压缩力都等于预紧力Fp。力变形Fpbb力变形Fpmm当联接承受工作载荷F时,螺栓的总拉力为F0,相应的总伸长量b+;被联接件的压缩力等于残余预

6、紧力Fp,相应的总压缩量为m=m-。由图可见,螺栓的总拉力F等于残余预紧力Fp与工作拉力F之和,即:力变形FpbbmmF0FFpF1F2图9-20单个螺栓联接受力变形线图螺栓的预紧力Qp与残余预紧力Qp、总拉力F0的关系,可由图5-16中的几何关系推出。由图5-16可得:式中Cb、Cm分别表示螺栓和被联接件的刚度。由图5-16c得,螺栓的总拉力为:螺栓的残余预紧力为:为了保证联接的紧密性,以防止联接受载后结合面间产生缝隙,应使Fp>0。推荐采用Fp为:对于有密封性要求的联接:Fp=

7、(1.5~1.8)F;对于一般联接,工作载荷稳定:Fp=(0.2~0.6)F;工作载荷不稳定时:Fp=(0.6~1.0)F;对于地脚螺栓联接:FpF;设计时,可先根据连接的受载情况,求出螺栓的工作拉力F;再根据联接的工作要求选取Fp值;然后按式(5-15)计算螺栓的总拉力F。求得F0值后即可进行螺栓强度计算。考虑到螺栓在总拉力F0的作用下;可能需要补充拧紧,故仿前将总拉力增加30%以考虑扭转剪应力的影响。于是螺栓危险截面的拉伸强度条件为:螺栓总拉力为:F0——补充拧紧产生的螺纹摩擦力矩为:T1——按照第四强度理

8、论:或例题:P104图5-44HPVHVMHMVP1=zFd18.6mmd1=10.106mmd=12mmM12FLmind0图5-18承受横向力的紧螺栓联接这种联接是利用配合螺栓抗剪来承受载荷R的。螺栓与孔壁之间无间隙,接触表面受挤压;在联接结合面处,螺栓杆受剪切。因此,应分别按挤压及剪切强度条件计算。2、受横向

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