泰达环保汽机运行规程

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1、目录第一章汽轮机设备概况及技术规范4第一节汽轮机设备概况4第二节汽轮机设备规范7第三节汽轮机辅助设备技术规范8第四节调节保安系统的主要技术规范15第五节DEH启动、运行、停机控制系统21第六节重要操作规定25第二章汽轮机的启动、并列、停止27第一节启动前的准备、检查、试验27第二节试验辅助油泵，检查调速和润滑油系统、电调油系统28第四节启动凝汽设备31第五节启动并列与带负荷33第六节停机39第七节汽轮机的盘车规定41第三章运行中的监视、维护和调整43第四章设备的定期试验和切换47第一节汽机打闸试验47第二节自动主汽门严密性试验47第三节高调门严密性试验47第四

2、节超速保护试验48第99页共100页第五节惰走试验50第六节真空严密性试验50第七节自动主汽门活动试验51第八节轴向位移保护试验51第九节低真空保护试验52第十节凝泵、射水泵等联动试验52第十一节给水泵、循环水泵联锁试验（以给水泵为例）52第十二节辅助油泵、交流润滑油泵、直流润滑油泵、盘车装置试验53第十三节热工主机保护及报警信号试验53第十四节正常运行的定期切换项目周期表54第五章汽轮机辅助设备的运行操作56第一节循环水泵的启停操作56第二节给水泵的启停操作57第三节除氧器的启停操作57第四节疏水箱、疏水泵的启停操作60第五节闭式循环水系统启停操作61第六节

3、减温减压器系统的启停操作62第七节循环水旁路过滤器的运行65第一节事故处理原则66第二节故障停机67第三节主蒸汽参数异常的处理69第四节凝汽器真空下降70第99页共100页第五节不正常振动和异音74第六节轴向位移增大75第七节汽轮机水冲击75第八节油系统工作失常77第九节频率变化79第十节机组甩负荷80第十一节负荷骤然升高83第十二节汽轮机严重超速83第十三节运行中叶片损坏或断落：84第十四节蒸汽管道和其它管道发生故障84第十五节失火85第十六节厂用电中断86第十七节辅助设备事故处理86第99页共100页第一章汽轮机设备概况及技术规范第一节汽轮机设备概况一、汽

4、轮机：1、1#、2#汽轮机型号为N10-3.8-1型，3#汽轮机型号为N12—3.8－1型，南京汽轮机厂生产，形式为中压、单缸、冷凝式，带有三级不可调整回热抽汽，配有三相50HZ空冷发电机及其附属设备组成汽轮发电机组。系统为3炉3机母管制，主蒸汽母管上设置有三套汽机旁路装置，其容量按3台垃圾焚烧余热锅炉的额定蒸发量67%考虑。2、本汽轮机设计转速3000r/min，不能用于拖动不同转速或变转速机械。从机头向发电方向看，顺时针方向旋转。二、汽轮机系统及结构的一般说明：1、主汽系统来自垃圾焚烧炉的新蒸汽经电动隔离门到自动主汽门。自动主汽门内装有蒸汽滤网，以分离蒸汽

5、中的水滴和防止杂物进入汽轮机。蒸汽由自动主汽门经三通接头分别进入汽轮机蒸汽室两侧，蒸汽在汽轮机中膨胀作功，在第一、五、八级后分别有一级非调整抽汽，供给空气加热器、除氧器及低压加热器。其余汽体排入冷凝器凝结成水，通过凝结水泵加压经汽封加热器、低压加热器至除氧器。经除氧器加热除氧后的凝结水，通过给水泵升压后送入锅炉。汽轮机具有一级非调整抽汽和两级回热抽汽，非调整抽汽主要供垃圾焚烧炉空气预热器。二级回热抽汽供给除氧器和渗滤液处理站，三级回热抽汽供给低压加热器。在高压非调整抽汽管道和二级抽汽上均装有水控止回阀，以避免蒸汽倒流影响汽轮机运行安全。当主汽门关闭时，水控联动

6、装置亦随之动作，泄去操纵座活塞下方之压力水，使抽汽阀在弹簧力作用下自动关闭。三级抽汽，由于汽压较低，采用了普通止回阀。主蒸汽管路，抽汽管路采用尽量对称布置或增加热胀补偿弯头，以尽可能抵消或减少对汽轮机的推力。2、汽封系统第99页共100页汽轮机前后汽封近大气端的腔室和主汽门、调节汽阀及各抽汽阀门等各阀杆近大气端的漏汽均有管道与汽封加热器相连，使各腔室保持-1.013～-5.066KPa的真空，以保证蒸汽不漏入大气或窜入轴承箱，防止空气从轴端漏入真空部分，同时可将此漏汽加热凝结水以提高机组的经济性。前后汽封的平衡腔室和主汽门、抽汽门阀杆的高压漏汽端均与均压箱相连

7、，均压箱保持2.94～29.4KPa压力。3、真空系统正常蒸汽经汽轮机内膨胀作功后排入凝汽器凝结成水，在凝汽器内即形成真空。当汽轮机组停用后蒸汽经机组旁路减压、减温后排入凝汽器凝结成水，在凝汽器内即形成真空。为了去除在运行中逐渐积聚在凝汽器中的空气，在凝汽器两侧各装有抽气管，经隔离门接到空气母管上，经母管接至射水抽气器进气口，由射水抽气器将空气吸出排入大气。后汽缸上装有一个薄膜式安全阀，当真空破坏时，压力上升到约一个大气压时，安全阀的薄膜破裂，向外排气，从而保护冷凝器。后汽缸上装有一个薄膜式安全阀，当真空破坏时，压力上升到约一个大气压时，安全阀的薄膜破裂，向外

8、排气，从而保护冷凝器。汽轮机前后轴封近