热工单体调试方案

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1、热电厂热工调试方案1.热控调试方案1.1目的为了使热电厂工程热控设备的有效投入，特编制压力、差压、温度、流量、液位测量元件和电动门、二次表等单体设备的调校方案及工艺要求。1.2一般规定1.2.1热工仪表在安装前应进行检查和校验，以达到仪表本身的精确度等级的要求，并符合现场使用条件。1.2.2仪表调校室应符合规定的要求，校验用的标准仪表和仪器应具备有效的鉴定合格证书，其基本误差符合规定。电源电压稳定，电压波动不应超过规定要求。气源应清洁、干燥，压力波动不超过±10%。1.2.3被校仪表应待通电稳定后，方可进行校验。1.2.4仪表的校验点应在全刻度范围内均匀选取，其

2、数目除有特殊规定外，不应少于5点。1.2.5仪表校验后，如对其内部电路、机构或刻度等作了修改，应在记录中说明。1.2.6就地安装仪表校验后，应贴有合格证，不合格者按不合格品程序处理。应保证机组试运时仪表未超过校验合格期。1.3调校工艺卡（一）.弹簧管压力表、电接点压力表调校工艺卡1.一般性检查1.1压力表的表盘应平整清洁，分度线、数字以及符号等应完整、清晰。1.2表盘玻璃完整清洁、嵌装严密。1.3接头螺纹无滑扣、错扣、紧固螺母无滑动现象。1.4压力表指针平直完整，轴向嵌装端正，与表盘或玻璃不碰撞。1.5测量特殊气体的压力表，应有明显的相应标记，调校使用应符合要求

3、。2.电接点检查电接点压力（真空）表的接点应无明显斑痕和烧损。信号接点端子之间，端子与外壳之间的绝缘电阻应符合要求。123.压力表的调校3.1校验用主要设备和仪器根据压力表的测量介质和测量范围及型号，可选择不同的标准仪器，包括活塞式压力计、真空泵、500V兆欧表、手持压力计、压力回路校验仪、标准精密压力表等。3.2耐压试验在校验前，作耐压试验，观察仪表是否有泄漏，并符合质量要求。3.3校验方法3.3.1缓慢升压至各校验点，使标准表指针对准校验点，读被校表读数，在每一校验点读数两次，第一次读数在轻敲前进行，第二次在轻敲后进行。然后，用同样的方法进行下行程校验，由所

4、读取的数据计算基本误差、变差和轻敲位移等。3.3.2对电接点压力表，在信号接通瞬间读取压力值，在信号断开瞬间读取压力值，以确定工作值和恢复值。3.4校验标准和要求3.4.1有零点限止钉的仪表，其指针应紧靠在限止钉上，无零点限止钉的仪表，其指针应在零点分度线宽度范围内。校准点一般不少于5点。3.4.2仪表的基本误差不应超过仪表的允许误差。3.4.3仪表的回程误差，不应超过仪表允许误差的绝对值。3.4.4仪表的轻敲位移，不应超过仪表允许误差的绝对值的1/2。3.4.5电接点压力表的接点动作误差应符合厂家规定值，对于厂家未规定接点动作误差的，其动作误差不应超过仪表允许

5、误差的绝对值的1.5倍。（二）.温度表及电接点温度表校验工艺卡1.一般性检查1.1温度表计各部分不应锈蚀，零部件装配牢固、无松动，指针无晃动现象。1.2温度表表盘应采用透明材料，应方便读数，刻度、数字和其它标志，应完整、清晰、正确。1.3接头螺纹无滑扣、错扣、紧固螺母无滑动现象。2.电接点检查2.1电接点温度表的接点应无明显斑痕和烧损。122.2接点端子对外壳、接点端子之间绝缘电阻应符合要求。3.检修用主要设备和仪器根据被检温度表的测量范围及型号，可选择不同的标准仪表及设备，包括二等标准水银温度计，水槽、油槽、标准热电偶、标准热电阻、ALTEK热电偶校验仪、AL

6、TEK热电阻校验仪、UJ33电子电位差计、JOFRA温控仪、500V兆欧表等。4.校验4.1检定点温度表的检定点，在仪表测量范围内均匀选在4点及以上，要求包括常用点。4.2检定顺序分别向测量上限和测量下限方向逐点进行，需检零点的先检零点。4.3读数方法读取时，视线应垂直于表盘，读数估计到最小分度值的1/5或1/10。4.4零点校验（注：零点指摄氏零度）4.4.1在实验室内有条件时进行零点检定，将温度计温包插入盛有冰水温合物的冰点槽内，10分钟后方可读数，并记录。4.4.2对于现场无法检定零点条件下，零点以室温代替。4.5其它各点检定4.5.1将被检表与标准表插入

7、恒温槽内，并升至离检定点±0.5℃，将被检表计插入恒温槽内不少于10分钟，待示值稳定后进行读数及记录。4.5.2现场校验时，可用JOFRA温控仪代替恒温槽，为了减少传热误差，JOFRA温检仪必须配置与不同口径温度计相对应的内套管。4.6指针移动平稳性检查在示值检定时同时进行。温度上升或下降时指针应平稳移动，不得有明显的跳动和停滞现象。4.7接点动作误差和切换误差检定（适用于电接点温度表）。将标准温度计和电接点温度表插入恒温槽内，控制恒温槽温度缓慢上升，在信号接通瞬间读取标准温度计读数，然后缓慢下降温度，在信号断开瞬间读取标准温度读数。5.检定标准及要求125.1

8、基本误差符合精度要求5.