碱洗脱氯的方法研究

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1、学号:11013230344毕业论文碱洗法对轮胎顶线油的脱氯研究Researchonalkaliwashingdechlorinationofchlorideinthetiretoplineoil学院化工学院专业石油化工生产技术班级10-3学生321指导教师(职称)123(教授)论文时间2014年3月10日至2014年6月10日广东石油化工学院专科毕业设计(论文)诚信承诺保证书本人郑重承诺:《碱洗脱氯方法的研究》毕业设计(论文)的内容真实、可靠,是本人在周如金指导教师的指导下,独立进行研究所完成。毕业设计(论文)中引用他人已经发表或未发表的成果、数据、观点等,均已明确注明出处,如果存在弄虚作假

2、、抄袭、剽窃的情况,本人愿承担全部责任。学生签名:年月日广东石油化工学院本科毕业(设计)论文目录广东石油化工学院专科毕业设计(论文)诚信承诺保证书2摘要1一、前言3二、文献综述42.1、轮胎热解油的背景42.2、氯的危害42.2.1氯对设备的腐蚀42.2.2、使催化分馏塔结盐52.2.3、催化剂中毒52.3、现有的脱氯方法52.3.1、无机氯的脱除方法52.3.2、有机氯的脱除方法6三、实验部分93.1:主要试剂与仪器93.2:实验操作93.2.1:20%NaOH溶液的制备93.2.2:加热回流93.2.3:氯的检测方法103.2.4LC-4型通用微机库伦仪的结构与操作条件10四、合成条件优化

3、124.1、单因素试验及分析124.1.1反应温度对实验的影响124.1.2、反应时间对脱氯的影响134.1.3、物料配比对脱氯的影响15五、正交实验的分析175.1、实验因素和水平的确定175.2、正交实验的安排及其最优操作确定175.3、正交试验结果分析185.4、正交试验因素与脱氯率的关系图19六、结论21参考文献22致谢24摘要摘要以轮胎顶线油为研究对象,采用碱洗法对其进行脱氯。采用微库仑仪对轮胎顶线油中的氯化物进行定量分析,并对碱洗法采用单因素试验探讨反应时间、反应温度、物料配比对脱氯的影响,并采用正交试验寻找其较佳的操作工艺条件。结果表明:碱洗法的脱氯较佳工艺条件为:反应温度为10

4、0℃、反应时间为4h、反应物料配比为1.5:1,最优的工艺条件下脱氯率为59.70%。关键词:轮胎顶线油;有机氯;正交试验;较佳条件1广东石油化工学院本科毕业(设计)论文AbstractTotiretoplineoilastheresearchobject,thedechlorinationonthealkaliwashing.Thetiretoplineofoilinthechloridewerequantitativelyanalyzedbymicrocoulometry,andthealkalinesolutionbyusingsinglefactortestofreactiontime

5、,reactiontemperature,molarratioofdechlorination,andtofindthebetteroperatingconditionsbyorthogonaltest.Theresultsshowthat:thedechlorinationofoptimumprocessconditionsforalkalinesolution:thereactiontemperatureis100℃,reactiontimewas4h,reactantratiowas1.5:1,theoptimalconditionsofthedechlorinationratewas5

6、9.70%..关键词:轮胎顶线油;有机氯;正交试验;较佳条件Keywords:Tiretoplineoil;organicchlorine;orthogonaltest;optimalcondition2一、前言一、前言由于原油劣质化和原油开采过程中大量注入化学添加剂导致原油中氯的含量逐步增大,加重了炼油装置的氯腐蚀,所以氯脱除技术日益受到关注。无机氯来源于原油本身携带的无机盐,经过电脱盐装置破乳脱盐,原油中的大部分无机氯可被脱除。而原油中的有机氯化物主要有以下3个来源:(1)天然存在的有机氯化物;(2)来自采油过程中添加的化学助剂;(3)炼油过程中使用的一些化学助剂也可能含有有机氯化物。主要

7、来源是原油开采过程中添加的化学助剂(含有氯代烷烃)。由于化学助剂不溶于水且热稳定性好,不易在电脱盐装置中被脱除,所以会在后续炼油加工过程中被转化为无机氯,加重了炼油装置的设备腐蚀。原油及油品脱氯相关技术在不断发展中,但从源头脱除原油中的有机氯是目前亟待研究的课题。在原油加工过程中,为防止无机氯化物水解产生的氯化氢腐蚀设备,开发了原油电脱盐工艺,可将原油中的无机盐含量基本控制在3mg/L以下,但是仍

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