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1、材料合成与加工工艺2008年14卷第4期中国学术期刊文摘630lⅫ4I,423430?30岩石热断裂破坏特性研究=Thermalfracturefailurecharacteris—ticofrock[刊,中]/谢卫红(徐州空军学院机场工程系,徐州221000),高峰,李顺才∥北京科技大学.一2007,29(9).一863～868岩石的热膨胀是不可逆的,会受加热历史的影响,加热时的特性和冷却后的特性差异较大.研究了温度载荷作用下岩石材料在压缩和拉伸时的热断裂破坏过程,分析了岩石热断裂破坏的宏观力学特性,探讨
2、了岩石宏观热破坏作用机理,根据岩石热破坏机理与岩石强度准则,计算了试件在各温度作用下受压和受拉破坏时产生的最大应力.计算结果能较好地与实验结果吻合,图6表1参9关键词:岩石;热力学特性;断裂机理:实时实验;强度准则O8040424430?35材料合成与加工工艺水热法合成Bi1.5ZrtNb1.507纳米粉体=SynthesisofBi1.5ZnNb1.5o7nanopowderbythehydrothermalmethod[刊,中]/黄金亮(河南科技大学材料科学与工程学院,洛阳471003),汪潇,杨留栓,
3、杨兴化,崔春伟∥硅酸盐.一2o07,35(10).一1277~1281以Bi(NO3)3?5H20,ZnO和Nb205为原料,KOH作为矿化剂,用水热法合成了单相Bi1.5ZnNb1.507粉体.用N2吸附法测定单相Bi1.5ZnNb1507粉体的比表面积并计算相应的粒径.研究了KOH浓度,合成温度和反应时间对粒径的影响.用X射线衍射分析合成粉体的物相组成,并通过Scherrer公式计算粉体晶粒的尺寸.用透射电子显微镜分析合成粉体的形貌.结果表明:采用水热法可以合成单相立方焦绿石结构的Bi1.5ZnNb1.
4、507纳米粉体.改变水热反应条件,可以控制合成粉体的粒径和比表面积大小.当KOH浓度为1.8mol/L,温度为180~220℃,反应时间为24h时,合成的Bi15ZnNb1.507纳米粉体的最小粒径为51nm,最大比表面积为28.8m/g.图7参12关键词:水热法;铌酸铋锌;纳米粉体:合成温度;反应时间O8040425430?35自燃法合成NaxCo204粉末及其热电性能=SynthesisofNaxCo204powderthroughauto—ignitionrouteanditsthermoelectr
5、icproper-ties[刊,中]/王维华(合肥工业大学材料科学与工程学院,合肥230009),蒋阳,仲洪海∥硅酸盐.一2007,35(10).一1282～1286用自燃法结合粉末冶金工艺制备了具有高度定向结晶的NaxCo204热电陶瓷材料.对制得的样品进行了x射线衍射和扫描电镜分析,并进行了热电性能测试.结果表明:所获得的粉末是具备层状晶体结构的一NaxCo204.由于NaxCo204陶瓷材料具有气孔而降低了材料的电导率.增大材料中的Na含量可提高材料的功率因数和Seebeck系数,但降低了材料的电导率
6、.图9参14关键词:氧化钴钠;热电陶瓷;自燃法;定向结晶;热电性能O8040426430?35SLC-S分解炉增加物料进口时气固两相流场的数值模拟=Numericalsimulationofgas—solidflowinSLC-Sprecalcinerbyaddingarawmealinlet[刊,中]/谢峻林(武汉理工大学硅酸盐材料工程教育部重点实验室,武汉430070),梅书霞∥硅酸盐.一2007,35(10).一1382～1386以SLC-S分解炉为基准模型,新增一个物料进口,分别对两物料进口在不同的
7、相对位置时的气固两相流场进行了数值模拟.对连续相,颗粒相的计算分别采用双方程湍流模型和离散相模型,对离散相与湍流之间的相互作用采用随机跟踪模型.模拟所得的气流场分布规律与模型实测结果吻合较好,而且所预测的固,气停留时间以及固气停留时间比值与模型实验预测值相一致.对结构进行优化的模拟结果表明:当两物料进口之间的水平投影夹角大于或等于135.时,尤其是在157,5o时,物料在分解炉内的分散状况皆良好,物料停留时间的绝对值和固气停留时间比值皆很高,为适宜的夹角范围,图9表1参16关键词:分解炉;气固两相流;数值模
8、拟;模型;离散相模型;随机跟踪模型08O4O4274311?35坩埚下降法生长铌酸锂晶体=Growthoflithiumniobatecrystalbvtlleverticalbridgmanmethod[刊,中】/向卫东(温州大学化学与材料学院,温州325035),粱晓娟,陆宝亮,李新华,徐家跃,夏宗仁,吴剑波∥硅酸盐.一2007,35(10).一1387~1389,1395采用坩埚下降法,生长了直径为5cm的
