井下系列工具使用教程

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1、井下系列工具抽油泵增效装置工作原理:装置内的水力放大三级装置依靠抽油井正常生产的泵吸入口流压或气压使游动凡尔开启或关闭，而且开启或关闭的动作及时，在抽油泵的整个下行程能保持游动凡打开，有效地消去了抽油泵的气体影响或液面撞击，延长抽油泵的免修期。装置特点:1：有效提高抽油泵的泵效和单井产液量，延长抽油泵的检泵周期；抽油泵的气体影响和供液不足是抽油机井的常见现象，严重的时侯伴随气锁和液面撞击，导致管、杆柱的震动和抽油泵有效行程的减小，减小抽油泵的泵效和单井产液量，缩短抽油泵的检泵周期。2：改善抽油泵的工作状

2、况和管、杆柱的工作状况；3：体积小，安装方便，价格便宜，经济效益十分可观；适用范围1：气液比大，泵效低的有杆管式泵抽油井；2：供液不足，液面撞击，影响抽油泵、抽油杆、油管工作状况的抽油井；3：油稠导致泵效低的抽油井；4：抽油泵气锁严重，油井不出、而液面较浅的油井；5：抽油井工况不佳，检泵频繁的油井；安装指导将增效装置安装在抽油泵活塞的下端，取代活塞原下凡尔总成，将活塞上的上凡尔球去掉即可。装置图示应用实例本装置在多个油田应用100多口井，增油效果十分明显，抽油井系统的工作状况得到明显的改善。典型井例：（

3、一）、118-7井施工前后的对比情况：1、生产管柱：∮57×1501.22m；2、工作制度：3.6m×6.6min-1；3、有效冲程（程比：0.0476m/mm）：0.24m增加到3.34m；4、液面：由井口加深到969m；5、示功图对比：6、产量对比：施工前（t/d）施工后(t/d)液量油量含水液量油量含水20.14.279.060.97.787.319.23.880.157.96.888.26.41.380.142.34.689.239.04.389.138.44.089.6（二）、3-9-9井施工

4、前后的对比情况：1、生产管柱：∮56×1400.00m；2、工作制度：施工前：3.0m×9min-1，施工后：3.0m×6min-1；3、有效冲程（程比：0.0476m/mm）：0.34m增加到2.74m；4、液面：由井口加深到1043m；5、示功图对比：6、产量对比施工前（t/d）施工后(t/d)液量油量含水液量油量含水19.11.392.885.43.396.210.10.693.787.31384.5三个月后40.82.294.740.52.194.7自动步进清蜡器工作原理：油杆进程时，清蜡器的步

5、进簧夹住抽油杆，油杆冲进带动清蜡器前进。油杆回程时，换向齿撑住油管壁．清蜡器停止，油杆相对步进簧滑行。油杆再次冲进再前进，上换向器的单向停止环允许清蜡器单向通过。行至下换向器中换向齿翻转．清蜡器转为上行。周而复始的往返运行于上下换向器之间，清除油管内壁及油杆上的蜡质．胶质．盐垢．水垢等凝结物，使油路保持畅通。安全节中由稀土强磁材料构成优化磁路，改善通过油流的物性．并能吸附钢铁类磁性小物件，防止其落入泵中以延长油泵寿命。内部结构：油井清蜡器是目前最新型的有杆泵采油井自动清蜡器械。分清蜡器、上换向器、下换向

6、器及安全节四种部件构成。上换向器由单向停止环和上换向体等另件构成。下换向器由下换向体和停止环构成。安全节由吸附筒和强磁块构成。分别安装在抽油管的设计位置上。技术指标：型号JL62JL76适用油管规格(㈩)27／831／2参数名称计量单位参数值参数值拖刮力N>100>150刚性外径mm59．573内通最大直径mm47．060质量kg1．52．5外型尺寸(长X直径)mm７00X73700X90适用范围：1、本产品适用有杆泵抽油井和斜井的直井段清蜡。使用安装：1、按油管规格选用清蜡器型号。2、在新井投产、检泵

7、、修井作业时安装清蜡器。3、严格按照安装设计结构图进行安装，遵守以下原则：(1)安全节应安装于下换向器一根油管以下至泵上一根油管以上段；(2)下换向器在结蜡区段以下；(3)上换向器在结蜡区段以上（抽油杆接头大于清蜡器内通最大直径时，安装在大接头下一根管以下位置）；4、清蜡器安装在最上端允许清蜡器通过的一根油杆上（安装方法见附表①②③）。5、随油杆进入油管时，下速宜缓，慢，并用手扶正下入。6、井口结构内径必须大于清蜡器刚性外径，否则应于座封之前下入。7、清蜡器安装完成。附表：清蜡器装上油杆的方法①、把清蜡

8、器一端置于油杆头一侧。②、掰开两个簧片，把油杆夹在中间。③、握住清蜡器用力推进便装在油杆上了。注意事项：1、上换向器与下换器方位不得装错，否则不能正常运行。2、下换向器以上的管、杆必须清洗干净，以免清蜡器开始运行就刮下大量蜡污形成蜡堵，妨碍正常运行。3、下换向器以上的油管必须以大于刚性外径的通径规(随机附件)通径．以保证清蜡器通行。4、上．下换向器之间运行的油杆上不得有大于允许内通过直径的结构。5、油杆结构必须避免油杆接头与上、下换向器及安