灰库干式、湿式卸料装置检查检修文件包

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1、330MW机组检修文件包GHHD-CH-017/13#1灰库干式、湿式卸料装置检查检修设备编码：J0ETH11AB001设备专业主管：工作负责人：　检修单位：计划检修时间：月日——月日年月日第18页检修文件包编审表批准人审核人编写人第四次编审年月日第三次编审年月日第二次编审年月日首次编审年月日第18页检修文件包清单序号类别名称页数一检修工作任务单计划检修时间3主要检修项目3工作许可3修后目标3质检点分布3验收人员3二修前准备卡设备基本参数4设备修前状况4人员准备5工具准备5工作票准备5材料准备6备件准备6施工现场准备7三检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别8-10四质量验收卡技术记

2、录、验收签字11-15五安健环验收卡安全措施恢复情况16设备自身状况16设备环境状况16六完工报告单日期17主要材料备件消耗统计17缺陷处理情况17异动情况17让步接收情况17遗留问题及采取措施17修后总体评价17各方签字17第18页一检修工作任务单计划检修时间年月日至年月日计划工日主要检修项目1、#1灰库干式、湿式卸料装置检查检修工作许可□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票□热机工作票□仪控工作票□其它工作许可条件□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开□围栏设置□安全网□其它工作票编号：修后目标1、系统无

3、泄漏，圆顶阀、散装机动作正常2、脉冲电磁阀动作正常3、布袋无破损、无积灰4、电机及风机运行平稳、无异音质检点分布W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容□1-H3□1.2金属膨胀节检修□2-H3□1.3手动插板门检修□3-H3□2检修进料圆顶阀□4-H3□3更换干灰给料机□5-H3□4检查布袋除尘器□6-H3□5布袋检查更换□7-H3□6除尘主风机检修□8-H3□7脉冲电磁阀及脉冲管路检查□9-H3□9干灰汽车散装机检修□10-H3□10试运验收人员一级验收人员二级验收人员三级验收人员第18页二修前准备卡设备基本参数电动锁气给料机型号：DS100出力：100t/h材质：叶轮外缘有硬质

4、合金耐磨层干灰散装机型号：ZSJ150C出力：150t/h电动绞车功率：0.75kW布袋除尘器型号：DMC72（II）S1除尘效率：99.5%滤袋规格/数量：ф130X2500/72条设备修前状况检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）技术交底人年月日接受交底人年月日第18页人员准备序号工种工作组人员姓名检查结果备注1.¨2.¨3.¨4.¨5.¨6.¨工具准备序号工具种类工具名称规格型号单位数量检查结果1.电动工器具¨2.电动工器具¨3.起重工器具¨4.起重工器具¨5.常用工器具¨6.常用工器具¨7.检验工器具¨8.检验工器具¨9.专用工器具¨10.专用工器

5、具¨11.试验工器具¨12.试验工器具¨工作票准备序号工作票类别检查结果备注1电气第一种工作票¨2电气第二种工作票¨3电气继电保护工作票¨4热机工作票¨5动火工作票¨第18页材料准备序号材料名称规格单位数量检查结果1.氧气、乙炔套1¨2.砂轮片盒1¨3.口罩只5¨4.记号笔只2¨5.擦机布公斤2¨6.焊条Φ3.2公斤2¨7.密封胶1587支2¨8.润滑油#40¨9.¨10.¨备件准备序号备件名称规格型号单位数量检查结果1.¨2.¨3.¨4.¨5.¨6.¨7.¨8.¨9.¨10.¨11.¨12.¨13.¨14.¨第18页施工现场准备序号现场准备项目检查结果1.检修人员已到位并做好技术交

6、底¨2.工、机具准备齐全¨3.施工用气源、电源已准备好¨4.备品备件已备好¨5.各项检修用质量管控文件、安全技术措施齐全¨6.清理设备及四周环境，工作场所与周围进行有效隔离设备零部件在地面放置必须有垫板支撑¨7.现场保卫及消防设施完善，备有废油收集用具¨8.所使用电动工器具及起重用具检验合格¨9.安全通道保持畅通¨10.¨11.¨第18页三检修工序卡检修工序步骤及内容质量标准安健环风险：机械伤害、积灰污染环境、高空坠落风险控制措施：〇禁止野蛮施工，使用合适工具，工作人员默契配合〇做好围挡等防止积灰污染环境措施，戴好防尘眼镜及防尘面具〇登高作业必须系好安全带并正确使用工序1金属膨胀节及

7、手动插板阀检修□1.1拆除金属膨胀节固定螺栓□1.2检查金属膨胀节磨损情况质检点1-H3第11页□1.3检查手动插板阀质检点2-H3第11页1.2检查波形管磨损情况，对于磨损严重的进行更换1.3插板开关灵活无卡涩，关闭严密，T型螺纹完好无锈蚀，润滑剂充盈1.3密封垫应平整无老化和损坏现象。更换门板密封填料工序2检修进料圆顶阀□2.1拆除顶板/接头的螺栓,吊出由顶板/接头、密封圈、嵌入环和接头箍圈等组成的密封组件□2.2记下接头箍圈下的垫片的数量和厚度，得到