汽车制动性能道路试验实施方案

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1、汽车制动性能道路试验实施方案一、试验目的汽车制动性能道路试验是通过道路检测制动距离和制动减速度对某一车辆进行评价。掌握汽车制动性能的道路实验方法，对于无法上制动检验台检验的车辆及经台架检验后对其制动性能有质疑的车辆,用制动距离或者充分发出的平均减速度和制动协调时间判定制动性能。试验中通过汽车的磨合试验、制动距离测定试验、制动减速度试验、应急制动检验、驻车制动性能检测等多个实验的测试来评价某一汽车制动性能的好坏。二、试验条件（1）车辆条件对新车或大修后的车辆进行试验，试验前需进行一定行程的走合，新车一般按照制造厂的规定进行走合(行程一般为1000km～1500km)。试验前

2、还应注意各总成的技术状况和调整状况，应使之处于良好状态，如点火系、供油系、制动蹄鼓间隙、车轮轴承紧度、车轮定位、轮胎气压与标准值相差不超过±10kPa等。对于车辆载荷，我国规定动力性试验时汽车为满载，货车内可以按规定载质量均匀放置沙袋；轿车、客车以及货车驾驶室的乘员可以重物替代，每位乘员的质量相当于65kg。试验前汽车应通过运行而充分预热，以0.8ν～0.9ν行驶1h以上。（2）道路条件动力性试验的大多数项目应在混凝土或沥青路面的直线段上进行。要求路面平整、干燥、清洁、纵向坡度不大于0.1%，路面附着系数不宜小于0.72～0.75，路长2-3km，宽不小于8m，测试路段长

3、度200米。（3）气候条件试验应避免在雨雾天进行，气压在99.3kPa～120kPa；气温在0℃～35℃；风速小于5m／s；相对湿度小于95％。三、实验仪器汽车道路试验仪、非接触式车速测定仪、真空吸盘支架、综合气象观察仪、笔记本电脑、待测车辆、踏板制动力测定仪、减速度仪、压力表、制动器温度测定仪、制动踏板开关、侧向加速度传感器三、制动试验的主要内容（1）磨合试验1）磨合前的检查试验。首先检查仪表及汽车的技术状况。制动初速度为30km／h，保持制动减速度为3m／s2或保持相应的踏板力、管路压力值，直至车辆完全停止。制动间隔为1.6km，制动次数不超过10次，记录管路压力和踏

4、板力、减速度、制动初温。驾驶员根据仪表显示的速度和减速度，按规定操作。2）磨合前的效能试验。试验在汽车空载和满载两种工况下进行。制动初速度为30km／h和50km／h，对于最高车速大于lOOkm／h的汽车增加初速度80km／h的制动效能试验。每次制动前制动器的初始温度不超过90℃，离合器断开，制动到汽车完全停止。对每种初速度，制动减速度从1.5m／s2，以1m／s2为间隔，逐步提高踏板力，每种初速度至少测5点，往返各进行一次，总计不超过40次(或60次)制动。3）磨合试验。汽车满载且不脱开发动机的情况下，按下表提供的规范进行试验：磨合试验规范项目A类B类制动初速度(km/

5、h)5050制动末速度(km/h)030变速器挡位正常挡位正常挡位制动减速度(m/s2)4.53.0汽车加速条件一般一般制动间隔(km)1.61.6制动次数(次)200200在制动过程中，记录第1次，以后每25次制动，记录1次制动减速度、制动踏板力、制动管路压力及制动器初始温度。由于整车制动效能的发挥与地面制动力利用的程度有关，制动要在产生最大减速度，并且不失去汽车方向控制的条件下，求得汽车的最大制动效能。对汽车制动效能进行评判时，只要能在空载和满载的任意一种制动强度下，满足制动距离和减速度规定值的要求，就认为符合标准的要求。由于在制动过程中，虽然制动踏板力保持恒定，但减

6、速度值仍有波动，有的差别还比较大，应记录减速度曲线中的初始值、中期值和终期值三点的减速度，以其算术平均值来判定制动性能是否合格。（2）、制动距离测定试验制动距离是指驾驶员开始启动制动控制装置时起到车辆停止时车辆所驶过的距离，如图所示。下表为规定的满载检验制动距离要求：进行此项制动性能检验时，制动踏板力或制动气压应符合以下要求：满载检验时气压制动系：气压表的指示气压≤额定工作气压液压制动系：踏板力，乘用车≤500N；其他机动车≤700N空载检验时气压制动系：气压表的指示气压≤600KPa液压制动系：踏板力，乘用车≤400N；其他机动车≤450N（3）制动减速度试验GB126

7、76-1999定义的制动减速度为充分制动的平均减速度MFDD，是采用ECER13的规定，如图所示：制动减速度是制动时车速相对于时间的导数。在持续制动阶段，若制动器最大制动力F尚未达到附着力F的值，且假设在制动过程中F不变，则汽车在此阶段内减速度j(m/s)为：G/g式中，G为车身重量（N）汽车走过的距离s(m)为在持续制动阶段，由于轮胎与地面摩擦是轮胎温度升高，附着系数下降，所以F也将发生变化，在此阶段，汽车并不是匀减速度运动，用平均减速度（MFDD）来检测汽车的制动性能更能符合实际式中，MFDD为充分发出平均减速度(m/s)