质量目标及创优规划

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1、一、质量目标及创优规划本工程的质量目标是：保证合格工程，工程一次验收合格率达到100%。二、保证质量的组织管理措施1.全面推行和贯彻GB/1900/IS09000系列标准，严格按照国家施工验收规范、质量检查评定标准、施工工艺操作规程组织施工。2.建立项目经理为领导核心的质量保证体系，建立健全各级质量责任制，做到人员落实、质量目标落实，形成以个明确任务、职责、权限而互相协调、互相促进的有机整体，逐步实行管理业务标准化、管理秩序化。3.严格执行交底制度，各分项工程施工前均应作书面交底，交底内容包括设计意图、图纸要求、构造特点、施工工艺、技术安全措施、质量标

2、准等，使操作者心中有数，把问题解决在施工前。4.严格执行建筑安装工程质量检验评定标准，加强领导。严格按规定组织施工，严格执行质量否决权制度，质量检查人员发现问题制此无效时，有权发出停工整改通知。5.认真执行项目部管理人员轮流值班制和每月定期质量检查制，及时检查、发现、处理问题，促进工程质量。6.认真执行质量四检制，实现现场质量跟踪全数检查和分项工程当日验收制度。以工序保分项，以分项保分部，以分部保单位工程，从而保证该工程质量创优。7.加强质量意识教育，坚持“百年大计，质量第一”的方针，牢固竖立为用户服务的思想，抓好质量宣传工作。8.建立和完善质量保证体

3、系，推行全面质量管理，全面开展活动，全面开展QC活动。9.工程钢筋、装饰材料、样板间必须经过监理公司验收认可。三、保证质量措施1.施工过程的质量措施：我们对本工程的质量总体目标是创优质、争样板、让用户满意。为了达到这一目标，我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验、计量、技术措施及岗位责任制等诸方面，将严格按照设计图纸、规范、规程所规定的方法进行本工程项目的施工、控制与运转，具体措施如下：1）原材料的检验：材料优劣直接关系到工程质量的好坏，为此各种原材料特别是水泥、刚材进场必须有出场合格证明书；水泥、钢材、砂子等材

4、料进场必须经检验合格方可使用，施工工地设专职检验员，及时将各种材料送到化验室检验。经检验不合格的材料及时封存退货。2）落实岗位责任制：认真落实各种岗位责任制，使各级管理人员及全体施工人员职责分明。实行奖优罚劣，优质优价，师徒结对，徒弟创优，师傅有奖。经常开展质量教育，不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识，严格按规章办事，做好工序交接工作，上道工序要对下道工序负责，下道工序要对上道工序进行复核，上道工序不合格，下道工序不施工，严格执行“三检制”，使工程质量保持在优良状态。3）制定严密的技术措施，做好各工序过程中的质量控制根据建设单位提供的资料及施

5、工现场的实际情况，主体结构、装修、安装工程等施工严格按第五章施工顺序进行施工。开工前应做基准点交接，并对轴线和标高进行认真复查，做好原始记录并及时办理签证手续。各工序施工过程中应做到：（1）严格按“建筑施工分项工艺标准”及设计图纸要求施工，认真执行各项隐蔽预检制度，各分项工程质量管理，严格执行三检制度，上一道工序不合格，不组织下一道工序施工，隐蔽及中间工程验收在公司检查合格的基础上，报请现场监理工程师、建设单位及设计院代表共同参加复检验收，合格后，组织工程施工隐蔽验收和下道工序施工。（1）加强技术管理，认真贯彻国家规范标准及省市政府颁发的规定，建立健全

6、岗位责任制，熟悉施工图纸，认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技术交底工作。（2）施工前技术人员必须向施工班组全面技术交底。施工中认真检查执行情况。（3）施工过程中发生严重的缺陷和质量事故，应及时上报，不得随意处理。（4）本工程预留孔洞、预埋件较多，因此应尽量做到认真检查，并与各专业施工单位密切配合，及时预留孔洞避免错漏及事后剔凿。（5）楼板一次抹面，要严格控制标高，在楼板混凝土浇筑前一定要将50cm或1m水平线弹在每根柱子钢筋上。抹面时经常拉水平线找平。（6）绑扎钢筋的数量、位置、间距要符合图纸要求。（7）楼层做完内装修的房间，不得堆放材料、工具。施工

7、过程中禁止他人进入。1）隐蔽及测量放线（1）对分项工程质量严格检查，合格后请现场监理工程师、建设单位及设计院代表验收，并做好隐蔽工程验收记录（2）测量放线：设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查，定期校正。放线施工前要进行复核，并请监理人员检查无误后方可施工。严格按照规范进行操作和控制精度。2）钢筋工程本工程的钢筋全部在现场加工成型，钢筋配料应根据设计图纸要求绘制每个构件的单根钢筋简图，保证每一构件钢筋的直径、几何尺寸形状及下料长度的准确。钢筋制作和绑扎必须确保数量、直径、间距准确无误，各种预留钢筋必须位置准确，固定牢固。3）模板工程模板安装时

8、，柱、梁、板的轴线位置及标高要准确无误，几何尺寸准确，表面平整，拼缝严密、牢固，做到不漏浆，不