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1、HAERBINPEPSI-COLABEVERAGECO.,LTD.哈尔滨百事可乐饮料有限公司SOPB线膜包机标准操作程序制订人高峰修改人高峰审核人EHS经理日期I&S经理日期生产经理日期采购经理日期质量经理日期维修经理日期产品供应经理日期审批人厂长日期实施日期管理部门生产部修改内容抄送部门:I&S√生产√维修QAQC糖房仓库计划采购运输其它__管理规定编号：HRBSOP-PR-B-PET-N002-V02共10页第10页HAERBINPEPSI-COLABEVERAGECO.,LTD.哈尔滨百事可乐饮料有限公司SOPB线膜包机标准操作程序目录1、膜包机操作流程规范………………………
2、……………………第３页2、生产中异常情况的通知…………………………………………第８页3、膜包机报表填写规范……………………………………………第８页4、膜包机岗位GMP…………………………………………………第９页管理规定编号：HRBSOP-PR-B-PET-N002-V02共10页第10页HAERBINPEPSI-COLABEVERAGECO.,LTD.哈尔滨百事可乐饮料有限公司SOPB线膜包机标准操作程序1、制订目的：规范B线膜包机操作。2、适用范围：B线膜包机手操作包装机。3、开机前准备：3.1、通知维修打开压缩机,动力电,品控供应水；3.2、确认设备上的模具是否符合生产要求(如
3、不符,需要换型)；3.3、准备生产所需的原材料；3.4、确认喷码机与链道工作正常；3.5、对膜包机润滑系统进行检查；3.6、对膜包机模具螺栓进行禁锢；3.7、对设备进行安全检查(包括人员安全与设备安全),如有异常,通知相应负责人；3.8、对润滑液系统进行检查；3.9、对设备,地沟进行彻底清洁；3.10、冬季(11月-2月)需要提前1小时开机运转,避免出现报警故障；3.11、设备检查项目：3.11.1、检查膜包机进口各组导板的禁锢情况,并且要求导板与链道有一定的间隙；3.11.2、检查分瓶区域,分瓶器是否可以顺利通过产品导板；3.11.3、检查分瓶推杆是否松动；3.11.4、检查切刀
4、切膜区域状况,对切刀完好性,有无夹膜进行检查；3.11.5、对包装膜的穿膜顺序进行检查(膜紧贴着导滚走,之间不应有其他阻力)；3.11.6、检查裹膜区域皮带的位置与完好性；3.11.7、检查加热炉链道与出口链道两端有无异常情况(有没有其他物品严在链里)；管理规定编号：HRBSOP-PR-B-PET-N002-V02共10页第10页HAERBINPEPSI-COLABEVERAGECO.,LTD.哈尔滨百事可乐饮料有限公司SOP3.11.8、检查有无润滑油,每周一对设备进行一次手动加油。手动加油膜规格对应包装产品430*0.07470*0.078530*0.078480*0.0786
5、00*0.078600ML*122L*62.5L*61.25L*12600ML*244、开机：4.1、打开膜包机能源(配电柜电源与操作屏电源打到ON位置,压缩空气手柄阀).点击Pre-starton开机；压缩空气手柄阀配电柜电源操作屏电源Pre-starton管理规定编号：HRBSOP-PR-B-PET-N002-V02共10页第10页HAERBINPEPSI-COLABEVERAGECO.,LTD.哈尔滨百事可乐饮料有限公司SOP4.2、升温(点击F11(加热炉)F3(Tunnelon)F7(Heatingon)）；4.3、检查生产品项对应的参数.(具体详见换型)。5、生产：5.
6、1、操作屏功能键示意图；停止报警复位设备运行向左-链道运行向右-进瓶生产向左-分瓶器关向右-分瓶器开向左-机器慢速向右-机器快速急停开关5.2、打开包装区链道与膜包机出口链道开关.(绿色键为运行,红色为停止,红色旋钮为急停关)；膜包机出口链道急停包装区链道开关膜包机出口链道开关5.3、当产品进入到膜包机入口时,分瓶器处于开的位置,机器慢速,点击设备运行,链道运行,当分瓶器前产品堆满时,进瓶生产；管理规定编号：HRBSOP-PR-B-PET-N002-V02共10页第10页HAERBINPEPSI-COLABEVERAGECO.,LTD.哈尔滨百事可乐饮料有限公司SOP5.4、开机后
7、检查前五箱产品的包装松紧度,左右膜长是否对称,外观是否有破损.如果正常连续生产；5.5、生产过程中每小时检查一次产品与外包装的喷码,产品包装情况,链道润滑液及设备运行状况；5.6、换膜当一卷膜快用尽时,机器会自动停止.此时点击ACKNOWLEDGEENDOFFILM(继续包装),当感觉膜快用尽时,点击POSITIONEDSTOP(停止),松开涨膜器,更换新膜,旧膜与新膜两头对接平整后,用接膜器将膜连接.继续生产。ACKNOWLEDGEENDOFFILM(继续包装)向左
